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铝合金件铸造

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铝合金铸造浇铸生产中常见的问题

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铝合金铸造浇铸生产中常见的问题

发布日期:2020-08-06 作者: 点击:

铝合金铸造浇铸生产中经常会出现缩孔和冷隔现象,那么这种现象到底是怎么产生的呢?

一、缩孔  

这种缺陷常发生在铸件的肥厚部分,或者厚薄交接处。有时铸件表面发白实际上就是缩松。产生的原因:结晶过程中铸件补缩不够;引入合金液的位置不对;金属型各部位的温度不恰当,不符合顺序凝固的原则,涂料不当或涂料脱落;浇注温度过高;浇注速度太快,铸件冷却太慢;  铸件毛边太大。  

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二、冷隔  

这种缺陷一般产生在较大的水平表面的薄壁铸件上,以及合金较后汇流处。铸件出型后经过震砂,进行外观检查即可发现。产生的原因:  模具温度过低;铝液温度过低,模具排气不良,浇注系统设计不良,内浇口数量少、截面过小;浇注速度太慢或浇注中断;铸件设计壁厚太薄或缺少适当的圆角。  


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